Kessler-Ellis Products

Данная статья рассмотрит типовую систему измерения параметров парового потока с применением расходомера на базе электронных вычислителей параметров потока, а также датчиков давления. Здесь будут рассмотрены принципы построения измерительных систем параметров потока пара, базой построения которых являются датчики дифференциального давления.

Итак, типовая система, предназначенная для измерений параметров потока пара, основана на нескольких элементах.
К данным элементам относятся:
- расходомер, который устанавливается в паропроводе
- передатчик, который устанавливается вблизи расходомера или непосредственно на нём (могут быть несколько);
- статистический преобразователь давления, предназначенный для измерения парового давления;
- вычислитель, предназначенный для расчета параметров парового потока;
- модем для осуществления обмена данными с внешним устройством.
В случае необходимости удаленного измерения, система способна дополнятся программным обеспечением, модемом, а также удалённым компьютером.

Определение типоразмера расходомера осуществляется согласно ожидаемым условиям эксплуатации, скорости потока.
Организация вычислений осуществляется при помощи следующих исходных данных:
- диапазон ожидаемого расхода пара;
- диапазон давлений пара;
- размер паропровода.
Для данной задачи, датчики дифференциального давления выбираются с диапазоном измерений, соответствующий или превышающий диапазон перепада давления, который ожидается в паропроводе.
При выборе статистического преобразователя давления, он должен иметь соответствующий диапазон измерений или превышающий диапазон статического давления в магистрали.
При помощи вычислителя осуществляется расчёт параметров парового потока на базе электрических сигналов, которые подаются на его вход с первичных преобразователей.
При помощи модема осуществляется удалённый мониторинг информации. На модем подача информации для регистрации осуществляется с выхода вычислителя расхода.
В случае необходимости, доступ к данным организовывается с удаленного компьютера.
Особенности системы сбора данных.
Получение данных о расходе осуществляют с вычислителя удалённо и локально. Периодически необходимо производить проверку рабочего состояния системы сбора данных.

Калибровка расходомера, регистратора данных и компьютера осуществляется предприятием производителем.